粵華管業(yè)目前擁有獨(dú)立的設(shè)計(jì)研發(fā)試驗(yàn)室，研發(fā)中心現(xiàn)有10名設(shè)計(jì)人員，主要包含對(duì)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)及產(chǎn)品表面處理方法兩部分進(jìn)行設(shè)計(jì)研究。設(shè)計(jì)過(guò)程中遵循機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)等相關(guān)資料，將需求、創(chuàng)意、技術(shù)轉(zhuǎn)換成計(jì)算機(jī)語(yǔ)言，通過(guò)Creo 2.0進(jìn)行三維立體模型建立，再通過(guò)Auto CAD轉(zhuǎn)成對(duì)應(yīng)工程圖紙進(jìn)行出圖。初步分析后進(jìn)行試樣制作，利用PFMEA過(guò)程失效模式后果分析。收集產(chǎn)品存在缺陷、失效等不良，并逐步分析、評(píng)估失效因子。在設(shè)計(jì)過(guò)程根據(jù)關(guān)鍵要求在各個(gè)環(huán)節(jié)中找出潛在失效模式，控制失效的潛在影響，以及找失效的潛在原因。逐步把風(fēng)險(xiǎn)回避、控制、轉(zhuǎn)移以確保產(chǎn)品符合功能；產(chǎn)品表面處理則通過(guò)化學(xué)、物理等參數(shù)轉(zhuǎn)換輸出，利用Origin進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算處理及繪圖處理等工作。該軟件能夠?qū)⒎彪s的數(shù)據(jù)計(jì)算和強(qiáng)大的繪圖、曲線擬合功能,有效避免了手工處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)所帶來(lái)的誤差，使實(shí)驗(yàn)結(jié)果更加科學(xué)、準(zhǔn)確。

根據(jù)SO9001質(zhì)量體系要求，建立健全了質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢相結(jié)合的三檢制度，在材料七大元素檢測(cè)的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)了管材件物理性能測(cè)試、連接性能測(cè)試、壓力檢驗(yàn)及成品外觀檢驗(yàn)，有效的杜絕了不合格品流入下一個(gè)工序。品質(zhì)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到交付等各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制工作，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)零缺陷的目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)，公司根據(jù)SO1400環(huán)境管理體系要求，建立了環(huán)境管理制度，從而實(shí)現(xiàn)了環(huán)保生產(chǎn)、健康生活。